Artec Point -
Handgeführter 3D-Laserscanner in metrologischer Qualität
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Was ist Artec Point?
Artec Point ist ein metrologischer 3D-Laserscanner für alle, die höchste Genauigkeit bei industriellen 3D-Scans benötigen. Mit seiner robusten Konstruktion, benutzerfreundlichen Bedienung und der Fähigkeit, auch in herausfordernden Umgebungen präzise Ergebnisse zu liefern, hebt er sich als Werkzeug für anspruchsvolle messtechnische Anwendungen ab.
Es ist der erste handgeführte 3D-Laserscanner von Artec, der speziell für präzise messtechnische Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer Genauigkeit von bis zu 0,02 mm und einer Auflösung von 0,02 mm liefert der Scanner hochwertige Ergebnisse, die sich besonders für Bereiche wie Qualitätskontrolle und Reverse Engineering eignen. Dank seiner hohen Abtastgeschwindigkeit von 120 FPS und der Fähigkeit, komplexe Oberflächen, auch mit schwierigen Materialien wie glänzenden oder schwarzen Oberflächen, mühelos zu erfassen, ist der Artec Point eine ideale Wahl für Industrieanwendungen.
Der Vergleich mit anderen Artec-Scannern zeigt, dass der Artec Point besonders in der Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit und Handhabung für spezialisierte Anforderungen die beste Wahl ist.
Kostenlose Einführung
VOR einem Kauf eines Artec-Scanners erhalten Sie von zwingend uns eine individuelle und ausführliche Einführung per Zoom oder Teamviewer, damit sichergestellt ist, dass das Produkt ihren Wünschen gerecht wird. Dabei erläutern wir Ihnen den Aufbau, die Funktionen sowie die notwendigen Schritte zur Einrichtung des Scanners. Natürlich beantworten wir dabei auch Ihre Fragen rund um das Produkt.
Dauer ca. 60min. Sprechen Sie uns einfach an!
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Hohe Präzision und Flexibilität
Im Vergleich zu anderen Artec-Scannern wie dem Artec Eva oder Leo, die primär auf Schnelligkeit und Flexibilität in verschiedenen Szenarien setzen, bietet der Artec Point deutlich höhere Präzision. Mit seinen drei auswählbaren Lasermodi (Gitter-, Parallel- und Einzellaser) ermöglicht er die Anpassung der Scantechnik an die Anforderungen des Objekts, was insbesondere bei geometrisch komplexen oder schwer zugänglichen Oberflächen von Vorteil ist. Dies hebt den Artec Point von anderen Modellen ab, die zwar ebenfalls vielseitig sind, jedoch nicht dieselbe messtechnische Genauigkeit bieten.
Ultraschnelles Scannen - Gittermodus
Beschleunigen Sie Ihre Arbeitsabläufe mit einem Lasergitter im Format 17 × 17, das große Objekte präzise und schnell erfasst und gleichzeitig die Polygonzahl für leichte 3D-Modelle auf ein Minimum reduziert.[neu]
Hyperfeines Scannen - Parallelmodus
Setzen Sie 7 parallele Laser ein, um komplexe Oberflächen in hoher Auflösung zu digitalisieren, komplexe Details wie eingravierte Merkmale zu erkennen und die für fortgeschrittene Messaufgaben erforderlichen Daten zu erhalten.[neu]
Scannen von tiefen Öffnungen - Einzelmodus
Scannen Sie für Qualitätsprüfungen und Reverse Engineering mit einem einzigen Laser, um in schwer zugängliche Bereiche vorzudringen und Daten genau dort zu erfassen, wo Sie sie brauchen – sogar in tiefen Nuten oder Löchern.[neu]
Ergonomisches und robustes Design
Der Artec Point kombiniert Benutzerfreundlichkeit mit einem ergonomischen und robusten Design. Trotz seines Metallgehäuses, das ihn besonders widerstandsfähig gegenüber den Anforderungen industrieller Umgebungen macht, ist der Scanner leicht und einfach zu handhaben. Mit nur einer Hand kann der Scanner auch in engen und schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden. Hier punktet der Artec Point gegenüber Modellen wie dem Artec Space Spider, der ebenfalls für hohe Präzision bekannt ist, aber nicht die gleiche Flexibilität in Bezug auf schwer erreichbare Stellen bietet.
Zuverlässige Verfolgung und Datenqualität
Mit einer Zielverfolgung, die vollständig auf den Objekten verankert bleibt, garantiert der Artec Point eine unterbrechungsfreie Datenerfassung. Die konstant hohe Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit des Scanners wird durch die ISO- und VDI/VDE-Zertifizierungen belegt, was ihn zu einer hervorragenden Wahl für fortgeschrittene messtechnische Anwendungen macht. Im Gegensatz zu anderen Artec-Scannern, die auf Marker verzichten, arbeitet der Artec Point gezielt mit Zielmarken, um auch bei dynamischen Umgebungen exakte und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Vielseitigkeit für verschiedene Oberflächen und Anwendungsbereiche
Dank der Möglichkeit, zwischen verschiedenen Scanning-Modi zu wechseln, passt sich der Artec Point den Anforderungen unterschiedlicher Oberflächen und Geometrien an. Dies macht ihn besonders geeignet für knifflige Aufgaben, bei denen höchste Präzision und Flexibilität gefragt sind. Während andere Scanner aus der Artec-Serie wie der Artec Leo auf intuitive Bedienung und Geschwindigkeit setzen, bietet der Artec Point die optimale Lösung für präzise, metrologische Anwendungen in der Industrie.
Anwendungsbereiche des Artec Point
Der Artec Point wurde entwickelt, um in einer Vielzahl von Branchen präzise messtechnische Daten zu erfassen und zu verarbeiten. Durch seine hohe Genauigkeit und vielseitige Handhabung bietet der 3D-Laserscanner eine herausragende Lösung für Anwendungen wie Qualitätskontrolle, Reverse Engineering und Fertigung. Im Folgenden werden die wichtigsten Anwendungsbereiche detailliert beschrieben.
Qualitätskontrolle
Der Artec Point ist ideal für die präzise Überprüfung von Produktchargen. Durch seine Fähigkeit, äußerst genaue geometrische Daten zu erfassen, stellt der Scanner sicher, dass alle hergestellten Teile innerhalb der vorgegebenen Toleranzen und Qualitätsstandards liegen. Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre Produkte vor dem Einbau oder der Auslieferung an Kunden sorgfältig zu prüfen, um teure Rückrufaktionen oder Qualitätsmängel zu vermeiden. Der Scanner eignet sich sowohl für die Inspektion kleiner Teile als auch für größere Baugruppen und gewährleistet durch seine schnelle Datenerfassung und -verarbeitung eine effiziente Qualitätskontrolle.
Reverse Engineering
Im Bereich des Reverse Engineering bietet der Artec Point durch seine submillimetergenaue Erfassung die perfekte Grundlage, um exakte geometrische Darstellungen von physischen Objekten zu erstellen. Diese Daten können genutzt werden, um Teile für die Reproduktion in CAD-Modelle zu konvertieren oder für die Entwicklung von Nachrüstteilen und Modernisierungen. Besonders in der Fertigung von Ersatzteilen, die nicht mehr produziert werden, bietet der Artec Point eine zuverlässige Möglichkeit, alte Teile zu digitalisieren und für den modernen Einsatz wiederherzustellen.
Wartung, Reparatur und Überholung
Der Scanner kann beschädigte Teile präzise erfassen und dabei Defekte und geometrische Abweichungen aufspüren, die sich außerhalb der vorgegebenen Toleranzen befinden. Dies macht den Artec Point besonders nützlich für die Wartung und Reparatur von Produktionsanlagen, Baugruppen oder Einzelteilen. Unternehmen können so sicherstellen, dass Maschinen und Baugruppen weiterhin ordnungsgemäß funktionieren und auf präzise reparierte Teile zurückgreifen.
Schnelle Datenverarbeitung und Echtzeit-Visualisierung
Mit der leistungsstarken Software Artec Studio bietet der Artec Point eine Echtzeit-Visualisierung der Scan-Daten. Das integrierte 3D-Radar zeigt dem Nutzer in einer farbkodierten Anzeige sofortiges Feedback zur Scanmethode und ermöglicht so eine optimale Datenerfassung. Zudem kann der gesamte Prozess von der Erfassung bis zur Erstellung eines Polygonnetzes innerhalb kürzester Zeit abgeschlossen werden, was die Effizienz in anspruchsvollen Arbeitsabläufen deutlich steigert.
Anwendungen in spezifischen Industrien
Der Artec Point ist für eine Vielzahl von Branchen geeignet, vor allem für solche, in denen hohe Präzision und schnelle Datenverarbeitung von entscheidender Bedeutung sind.
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Automobilbau: Die Fähigkeit des Scanners, verschiedene Arten von Fahrzeugteilen zu erfassen, macht ihn besonders wertvoll für die Automobilindustrie. Er ermöglicht das präzise Scannen von großen Karosserieteilen wie Motorhauben und Spoilern, aber auch von schwer zugänglichen Innenräumen. Diese Flexibilität und Genauigkeit gewährleisten die Einhaltung engster Toleranzen und erleichtern die Entwicklung von Aftermarket-Teilen.
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Luft- und Raumfahrt: In der Luft- und Raumfahrtindustrie müssen ultrafeine Toleranzen eingehalten werden, um die Sicherheit und Funktionalität der Bauteile zu gewährleisten. Der Artec Point ist aufgrund seiner Präzision und Fähigkeit, glänzende Oberflächen wie Tragflächen und komplexe Geometrien schnell zu erfassen, ein unverzichtbares Werkzeug in dieser Branche.
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Fertigung: Unabhängig von der verwendeten Fertigungstechnologie (Spritzguss, Druckguss oder maschinelle Fertigung) bietet der Artec Point eine schnelle und berührungslose Lösung zur Überprüfung von Bauteilen. Durch seine hohe Messgenauigkeit eignet er sich hervorragend für die Inspektion von Produktionsprozessen und sorgt für die Einhaltung der geforderten Standards.
Technische Daten
Auflösung und Genauigkeit | |
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Auflösung, bis zu | 0,02 mm |
Genauigkeit, bis zu | 0,02 mm |
3D-Genauigkeit über Entfernung, bis zu | 0,015 mm + 0,035 mm/m |
3D-Genauigkeit mit Artec Metrologie-Kit | 0,015 mm + 0,015 mm/m |
Scan-Bereich | |
Größe des zu scannenden Objekts/Bereichs | S–L |
Arbeitsabstand | > 300 mm |
Lineares Sichtfeld H×B @ weiteste Entfernung | 700 × 600 mm |
Tiefenschärfe | 550 mm |
Schnelligkeit | |
3D-Rekonstruktionsrate für Echtzeit-Verschmelzung, bis zu | 120 fps |
Geschwindigkeit der Datenerfassung, bis zu | 2,8 Millionen Messungen/s |
Scanning-Modi | |
Ultraschnelles Scannen | 17 gekreuzte blaue Laserlinien |
Hyperfeines Scannen | 7 parallele blaue Laserlinien |
Scannen von tiefen Öffnungen | 1 einzelne blaue Laserlinie |
Hardware | |
Scanner-Typ | Handgeführt |
Stromquelle | AC/DC-Netzteil, 24V |
Schnittstelle | USB 3.0 |
Quelle des strukturierten 3D-Lichts | Blauer Laser der Klasse II (augensicher) |
Maße H×T×B | 203 × 80 × 44 mm |
Gewicht | 0,57 kg |
Garantie | 1 Jahr |
Kompatibilität | |
Unterstützte Betriebssysteme | Windows 10, 11 |
Empfohlene Computerparameter | Intel-Prozessor mit 8 Kernen, 16 Threads, 2,6 GHz und mehr, 64+ GB RAM, GPU mit 8 GB VRAM |
Mindestanforderungen an den Computer | Intel-Prozessor mit 8 Kernen, 16 Threads, 2,6 GHz und mehr, 32+ GB RAM, GPU mit 4 GB VRAM |
Ausgabeformate | |
3D-Polygonnetz | OBJ, PLY, WRL, STL, AOP, ASC, PTX, E57, XYZRGB |
CAD | STEP, IGES, X_T |
Maße | CSV, DXF, XML |